萬通液壓采掘機用油缸技術升級助力礦山采掘裝備國產化進階

發布時間：

2025-09-13

山東萬通液壓股份有限公司自主研發的采掘機用油缸，憑借穩定的高壓承載性能與精準控制表現，成為國產采掘裝備突破核心部件技術瓶頸的關鍵支撐。該油缸可在采掘作業高負荷、強粉塵的復雜工況下，保持額定工作壓力穩定輸出，同時將連續無故障運行時間大幅提升，較傳統產品顯著優化，有效填補國內高端采掘機油缸領域的技術空白。據萬通液壓 2025 年上半年財報顯示，其機械裝備用缸業務中，采掘機用油缸板塊收入同比增幅超?50%，帶動公司整體機械裝備用缸業務毛利率穩定在?26%?以上，成為推動企業營收增長的重要動力之一。?

山東萬通液壓股份有限公司自主研發的采掘機用油缸，憑借穩定的高壓承載性能與精準控制表現，成為國產采掘裝備突破核心部件技術瓶頸的關鍵支撐。該油缸可在采掘作業高負荷、強粉塵的復雜工況下，保持額定工作壓力穩定輸出，同時將連續無故障運行時間大幅提升，較傳統產品顯著優化，有效填補國內高端采掘機油缸領域的技術空白。據萬通液壓 2025 年上半年財報顯示，其機械裝備用缸業務中，采掘機用油缸板塊收入同比增幅超 50%，帶動公司整體機械裝備用缸業務毛利率穩定在 26% 以上，成為推動企業營收增長的重要動力之一。?

針對采掘機作業中面臨的高承載、多粉塵、負載波動頻繁等核心工況痛點，萬通液壓構建起 “高承載 - 抗污染 - 精準控” 的三維技術體系。在材料應用上，該公司采掘機用油缸采用高強度合金鍛件打造缸筒主體，通過特殊調質熱處理工藝，使基材抗拉強度提升至行業先進水平，配合活塞桿表面多層復合涂層技術，大幅增強耐磨性能，可適配不同硬度礦石開采場景下的長期作業需求。

結構設計層面，研發團隊創新采用多級緩沖補償結構，通過內置智能傳感元件實時監測負載變化，動態調節油路流量，有效緩解采掘作業中負載突變引發的設備振動問題，將沖擊振動幅度控制在行業較低水平。同時，依托公司 2025 年新增的多項專利技術，采掘機用油缸搭載迷宮式多層防塵密封系統，在高粉塵作業環境中，密封件使用壽命較行業標準提升顯著，進一步降低設備維護頻率與成本。此外，萬通液壓 2025 年上半年持續加大研發投入，研發費用同比增長 15.93%，重點推進采掘機用油缸智能控制模塊研發，目前已實現油缸運行參數的實時數據傳輸，為采掘裝備智能化操控提供關鍵數據支撐。?

隨著《“十四五” 礦山安全生產規劃》中關于礦山智能化采掘裝備推廣要求的逐步落地，國產采掘機市場需求進入快速增長階段，直接拉動核心液壓部件采購需求攀升。萬通液壓憑借定制化研發與生產能力，可提供覆蓋多種規格的采掘機用油缸產品，缸徑范圍與行程區間能夠匹配當前主流采掘機機型，已成功與國內多家頭部采掘裝備制造商建立穩定合作關系，相關產品市場覆蓋率持續提升。2025 年一季度，萬通液壓采掘機用油缸相關在手訂單金額同比增長超 60%，顯示出強勁的市場需求潛力。?

長期以來，高端采掘機用油缸市場主要由國際品牌主導，進口產品不僅采購成本較高，且交貨周期較長，對國內采掘裝備產業升級形成制約。萬通液壓通過持續技術攻關，其采掘機用油缸在核心性能指標上已達到國際先進水平，連續作業可靠性與國際品牌持平，而交貨周期較進口產品縮短近一半，售后服務響應效率大幅提升，逐步打破國際品牌壟斷格局。?

行業分析數據顯示，目前萬通液壓在國內中大型采掘機用油缸市場的占有率已提升至 25% 以上，較兩年前實現翻倍增長，成為國產采掘機油缸領域的核心供應商之一。與此同時，采掘機用油缸研發過程中積累的高壓承載、智能控制等核心技術，正逐步遷移至萬通液壓智能油氣懸架系統、礦用液壓部件等其他產品線，形成技術協同效應，助力公司構建 “重型裝備油缸 + 智能液壓解決方案” 的產品矩陣，為礦山裝備智能化升級提供全鏈條支持。?

作為國產液壓部件領域的代表性企業，萬通液壓以采掘機用油缸的技術突破為支點，正推動國內采掘裝備核心部件從 “進口依賴” 向 “自主可控” 轉變。隨著技術持續迭代與市場份額不斷擴大，萬通液壓采掘機用油缸不僅為國產采掘裝備性能提升提供關鍵支撐，更成為中國制造在高端礦山液壓領域實現從 “跟跑” 向 “并跑” 跨越的重要象征。